眾測機電研發(fā)生產(chǎn)的密封性測試儀Leak-01檢測儀器，也稱為密封試驗儀、密封檢測儀、包裝密封儀，嚴格依據(jù)國家標準進行定制，采用真空室抽真空方法，滿足不同材料測試需求，具有高精度、寬范圍、自動化控制等優(yōu)點，廣受用戶贊許。該款泄漏密封測試儀儀現(xiàn)已滿足和符合多項國家和國際標準：GB/T 15171、ASTM D3078 、YB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015等

密封性測試儀

    密封性測試儀Leak-01檢測標準及原理

    測試標準：GB/T 15171—94《軟包裝密封性能試驗方法》

    原理：通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。

    密封性測試儀Leak-01測試方法

    (1) 在真空密封罐（即真空室）內(nèi)放入適量的蒸餾水，將樣品包裝袋試樣浸入水中。此時，試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm。

    (2) 蓋上密封蓋，確保密封蓋周邊不漏氣，密封罐密封良好。

    (3) 通過微電腦操作界面設置試驗需達到的真空度（即負壓值）、真空罐內(nèi)的保壓時間等試驗參數(shù)。

    (4) 打開真空泵，點擊試驗鍵，試驗開始。

    (5) 觀察抽真空及保壓過程中試樣的泄漏情況，觀察其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。

    (6) 若樣品表面有連續(xù)氣泡產(chǎn)生，記錄出現(xiàn)連續(xù)氣泡時的壓力值、氣泡產(chǎn)生的位置。

    (7) 關閉真空泵，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，必要時開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗用水滲入。

    (8) 關閉儀器電源。

    試樣在抽真空和真空保持期間無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開封檢查時無水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。使用其它方法，要求包裝袋在設定的測試條件下，或無試驗液體向外泄漏，或迅速恢復真空室內(nèi)壓力時，若試樣能恢復到原來形狀的為合格，否則，判定為不合格。